ETK300

Stosowanie

Czapki przeciwpyłowe są dość często stosowane na beczkach do ich zamykania podczas transportu. Głównym powodem jest uniknięcie przedostania się do opakowania obcych cząstek, takich jak kurz, owady itp.

Nasadka przeciwpyłowa to w większości nasadka termoformowana. Aplikator z nasadką przeciwpyłową Wkłady to zakrętkę w szyjkę pojemnika. Czyni to natychmiast po przeprowadzeniu testu szczelności na linii nadmuchu unikać zanieczyszczenia.
Na koniec maszyna zdejmuje nakrętki na linii napełniania, tuż przed napełnieniem butelek/beczek.
 

Projekt czapki

Projekt nasadki jest bardzo ważny i będzie miał znaczenie podczas produkcji:

• Kapelusz powinien być można układać w stosy z niewielkim napięciem. Ale też nie za mocno, bo mogłoby to doprowadzić do zacięć i zacięć w aplikatorze kapturka przeciwpyłowego.
• Z tego powodu lepiej jest zrobić czapki w tym samym kolorze. Wynika to z faktu, że różne kolory mają różne skurcze, co skutkuje różnymi tolerancjami.
• Radzimy je wykonać kształtowany termicznie, ale niektórzy klienci wykonują je metodą formowania wtryskowego.

Projekt maszyny

Posiada aplikator z nasadką przeciwpyłową Kasety 6 trzymając czapki. Możesz łatwo umieścić lub wyjąć te wkłady ręcznie.
Mogą zawierać do 50-100 kapsli każda, w zależności od projektu. Dzięki temu operatorzy nie muszą zbyt często podchodzić do maszyny, aby naładować nakrętki. Zatem, oszczędności na pracy.
Podobnie jak nasze aplikatory z uchwytami, ta maszyna ma system detekcji aby sprawdzić, czy osłona przeciwkurzowa jest obecna. Jeśli nie, odrzuci butelkę/bęben lub uruchomi alarm.
Ten aplikator z osłoną przeciwpyłową jest uczciwy kompaktowy i zawsze na bieżąco z najnowszymi standardami bezpieczeństwa. Standardowo w przypadku produktów Delta Engineering wykorzystuje odpowiednie poziomy wydajności.
 

Zalety

• Kompaktowa maszyna
• Rozsądny czas interwencji operatora
• Sztywna konstrukcja
• Elastyczny w akceptowaniu różnych wzorów i rozmiarów czapek
• Szybka zmiana