DHP301

Potrzebować

Podczas formowania z rozdmuchiwaniem dużych butelek (> 2L) w procesie dwuetapowym nie jest możliwe wdmuchnięcie rączki do samej butelki. Dlatego zamiast dmuchanych uchwytów możesz użyć zewnętrzne plastikowe uchwyty, ZA uchwyt-aplikator stosuje je do butelek.
(Z drugiej strony, w procesie jednoetapowym uchwyt można od razu wstrzyknąć do preformy. W przypadku mniejszych butelek dostępna jest również technologia głębokiego chwytu.)

Tradycyjny sposób formowania wtryskowego zewnętrznych uchwytów rodzi jednak wiele problemów.
Na przykład: Kiedy produkcji uchwytów luzem, operator często musi upchnąć wiele uchwytów w pudełku w chaotyczny sposób, gdy plastik jeszcze nawet nie ostygł. Często skutkuje to wypaczenie, skurcz lub odkształcenie uchwytów. W konsekwencji to powoduje przestoje linii, zacina sięitp. Przynajmniej tak jest w przypadku konwencjonalnych aplikatorów z uchwytem.

Dlatego, aby temu zapobiec, w Delta Engineering zaprojektowaliśmy ten uchwyt-aplikator w taki sposób, aby uchwyty jest można układać w stosy!
 

Maszyna

DHP301 jest całkowicie automatyczny, pojedyncza głowa uchwyt-aplikator do butelek.
Całkowicie napędzany serwomechanizmem. Prędkość: około 800 – 1200 BPH.
Dzięki swojej konstrukcji jest jednym z najbardziej kompaktowy dostępne uchwyty-aplikatory, ponieważ my pozbądź się rozszyfrowywacza uchwytu.
 

ZALETY

Nasza rewolucyjna konstrukcja uchwytu do układania w stosy ma wiele zalet:
 

– Po stronie wtrysku:

• • Robot do formowania wtryskowego może bezpośrednio układać uchwyty w stosy, bez potrzeba nadzór człowieka.
  • Układanie unika że są uchwyty pakowane w bębnie. W efekcie my zapobiegać deformacji.
  • Dzięki sztaplowaniu uchwyty mogą być nadal cieplejsze bez ryzyka deformacji. Oznacza to, że uchwyt-aplikator może działać szybciej, ponieważ stosy mogą później spokojnie ostygnąć.
  • Po osiągnięciu żądanej liczby uchwytów indeksy przenośnika i układanie w stosy mogą zostać wznowione. W rezultacie ty oszczędzać na robociźnie.
  • Co więcej, jeszcze stosy do układania w stosy uchwyty pasują do pudełka. Bez marnowania miejsca, więc Ty też zaoszczędzić na paczce i transporcie koszty.

– Po stronie nadmuchu:

• • Stosy rękojeści wjeżdżają do maszyny na przenośniku podającym rękojeści. To pozwala umieść 10-20 stosów of 30-60 uchwytów każdy do maszyny.
  • Dzięki temu autonomia aplikatora uchwytu jest zwykle pomiędzy 30-60 minut. Można dodać stosy uchwytów bez zatrzymywania maszyny.
  • Następnie maszyna rozkłada stosy i przykłada uchwyt do butelki. The głowica aplikatora podtrzymuje butelkę od wewnątrz podczas nakładania uchwytu. W związku z tym unika dotychczasowy rozbicie butelki, które mogą wystąpić w przypadku zakładania uchwytów na ciepłe butelki HDPE w środowiskach produkcji butelek.

ELEMENTY

• Przenośnik wejściowy / wyjściowy butelek
• Uchwyt przenośnika podającego
• Głowica rękojeści-aplikator

Przenośnik podający może być dowolnego typu: łańcuchowy lub taśmowy.

Delta Engineering może również dostarczyć uchwyty. Projektuje je jeden z naszych partnerów. Opracowanie klamki wymaga dużego wyczucia detali, dlatego skorzystaj z naszego doświadczenia!
 

INNE WERSJE

Rękojeść-aplikator (z rozszyfratorem rękojeści): DHP200
 

DOTYCZY

Narzędzie do chwytania za uchwyt z możliwością układania w stos: DHP010